Produktparametrar
| Teknologiska parametrar och bindningsstyrka för explosiv svetsning Bi-metall titanklädd kopparplattablad | ||||||||
| Klädmaterial | Basmaterial | h0/mm | Wg/ (G.CM-2) | σt/MPA | σf/MPA | σBt/MPA | ||
| Metall | δ1/mm | Metall | δ2/mm | |||||
| Koppar | 2.5×710×710 | Titan | 10×700×700 | 4 | 1.4 | 250 | 230 | 196 |
| Teknologiska parametrar och skjuvhållfasthet för explosiv svetsning av bi-metall titanklädd kopparplatta | |||||||||||||
| Klädmaterial | Basmaterial | h0/ mm |
Wg/ (G.CM-2) | Ange | σt/MPA | ||||||||
| Metall | δ1/ mm |
Metall | δ2/ mm |
||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Genomsnitt | |||||||
| Titan | 3 | Koppar | 6 | 5 | 1.4 | Efter explosiv svetsning, glödgad vid 550 ºC och 1H, glödgades vid 650 ºC och 1H. | 215 | 191 | 208 | 209 | 202 | 195 | 203 |
| 193 | 198 | 194 | 181 | 135 | 121 | 170 | |||||||
| 144 | 150 | 142 | 1247 | 157 | 137 | 147 | |||||||
Specifikationer av bi-metall titanklädd kopparplatta:
| Basmaterial | T1, T2, T3, TU1, TU2, H59, H62, H65, H68, HPB 59-1, B19, B25, BFE 10-1-1, Bzn 15-20, Ba 13-3} |
| Klädmaterial | TA1, TA2, TA9, TA10 |
| Standard | Q/XB 1506-94 |
| Beklädnadstjocklek | Mindre än eller lika med 20 mm |
| Bastjocklek | Mindre än eller lika med 100 mm |
| Längd | Mindre än eller lika med 4000 mm |
| Bredd | Mindre än eller lika med 2000 mm |
Specifikationer av bimetalliskt titan till kopparplattark:
| Basmaterial | T1, T2 |
| Klädmaterial | TA1, TA2, ZTA1, ZTA2, TA1G, TA2G, TA3G |
| Standard | JB 12769-2015 |
| Runda bar | φ6.35~φ78 |
| Rektangulär bar | Maximalt 20 x 120 mm, längd och specifikationer behandlas enligt kundkraven. |
| Längd | Mindre än eller lika med 12000 mm |
Produktbeskrivning
Titanmetall har hög styrka, låg densitet och utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt i hög temperatur och stark syra- och alkalimiljöer. Dessa egenskaper ger emellertid också svårigheter i bearbetningen. Titan har dålig värmeledningsförmåga, och det är lätt att generera hög temperatur under skärning, vilket leder till ökat verktygsslitage; Samtidigt har titan hög kemisk aktivitet och är lätt att reagera med syre och kväve vid hög temperatur, vilket påverkar materialegenskaper. Därför kräver tillverkning av specialformade titanformade delar strikt kontroll över bearbetningsmiljön, till exempel att använda inert gasskydd eller optimera skärparametrar för att minska termiska effekter och materialförlust.
Dessutom är den geometriska formen för specialformade delar komplex och bearbetningsnoggrannhetskraven är extremt hög. Traditionella bearbetningsmetoder, såsom fräsning och vridning, kan utföra vissa uppgifter, men för delar med fina strukturer eller komplexa inre håligheter kräver de ofta användning av EDM, laserskärning eller tillsatsstillverkningsteknik. Dessa avancerade processer kan minska materialavfall och förbättra formningseffektiviteten, men de lägger också fram högre krav på utrustning och teknik.
Inom flyg- och rymdfältet används titan specialformade delar huvudsakligen för flygmotorblad, konstruktionsdelar och högbelastningskomponenter i rymdskeppet. På grund av de lätta egenskaperna hos titan kan det avsevärt minska flygplanets vikt samtidigt som man säkerställer strukturell styrka. Till exempel använder turbinskivorna från vissa motorer titanlegerings specialformade delar, som tål högt temperatur och högt tryck samtidigt som bränsleförbrukningen minskar. Den medicinska industrin är ett annat viktigt applikationsscenario för specialformade titanformade delar. Biokompatibiliteten hos titan gör det till ett idealiskt val för konstgjorda leder, tandimplantat och benreparationsmaterial. De anpassade egenskaperna hos specialformade delar kan bättre matcha patientens anatomiska struktur och förbättra framgångsgraden för kirurgi. Till exempel måste skallreparationsplattor ofta utformas individuellt enligt patientens specifika skador, och den exakta formningen av titan specialformade delar spelar en nyckelroll i detta.
Kemisk och marinteknik drar också nytta av korrosionsmotståndet hos titan specialformade delar. I havsvatten avsaltningsutrustning och petrokemiska rörledningssystem kan titandelar motstå erosion av saltspray och kemiska medier under lång tid, vilket förlänger utrustningens livslängd. Användningen av specialformade delar gör att tillverkningen av komplexa rörsystem eller reaktionsfartyg är mer flexibla, minskar svetsnoderna och minskar risken för läckage.
Populära Taggar: Titanformade delar produktion och nyckelspecifikationer, China Titanium Shaped Parts Production och nyckelspecifikationer Tillverkare, leverantörer, fabrik