Produktparametrar
| Kisel med högt kol | Si | C | Al | S | P |
| Större än eller lika med | Större än eller lika med | Mindre än eller lika med | Mindre än eller lika med | Mindre än eller lika med | |
| SI68C18 | 68 | 18 | 3 | 0.1 | 0.05 |
| SI65C15 | 65 | 15 | 3 | 0.1 | 0.05 |
| SI60C10 | 60 | 10 | 3 | 0.1 | 0.05 |
Produktbeskrivning
Huvudkomponenterna i kisel med högt kol är kisel och kol, och det innehåller också en liten mängd föroreningar som järn, aluminium och kalcium. Produktionen antar vanligtvis smältmetoden för nedsänkt bågugn, med kiseldioxid (SIO₂) och kolhaltig reducerande medel (såsom koks, petroleumkoks) som de viktigaste råvarorna, och reduktionsreaktionen utförs vid hög temperatur (1800-2000 grad). På grund av den höga affiniteten hos kisel för syre måste atmosfären i ugnen strikt kontrolleras under smältprocessen för att minska oxidationsförlusterna. Dessutom har renheten och förhållandet mellan råvarorna en direkt inverkan på kolinnehållet i slutprodukten, så produktkompositionen måste optimeras genom att justera kolförhållandet.
Högt kolsilikon används huvudsakligen som en deoxidator och legeringstillsats i stålindustrin. I ståltillverkningsprocessen kommer närvaron av syre att minska de mekaniska egenskaperna hos stål, medan kisel har en stark deoxidationsförmåga och kan kombineras med syre i det smälta stålet för att generera Sio₂, vilket reducerar porerna och inneslutningarna i stålet. Jämfört med vanligt ferrosilikon innehåller högkolkisel ett högre kolhalt och kan tillföra kol till det smälta stålet medan deoxidering, vilket gör det lämpligt för smältmedium och högt kolstål. Dessutom kan högkolsilikon också förbättra stålens hårdhet, styrka och slitstyrka, så det har fördelar i tillverkningen av speciella stål som slitstödande gjutningar och vårstål.
Vid gjutjärnsproduktion används ofta högt kolsilikon för inokuleringsbehandling och kisel- och koltillägg. De mekaniska egenskaperna hos gjutjärn påverkas kraftigt av grafitmorfologin, och kisel kan främja grafitisering, förbättra segheten och skärning av gjutjärn. På grund av dess höga kolhalt kan högkolis kisel justera kolekvivalentet för smält järn samtidigt, minska användningen av andra förgasare (såsom grisjärn och koks) och därmed minska produktionskostnaderna. Dessutom kan tillsatsen av högt kolsilikon också förfina gjutjärnstrukturen, minska krympningen och spricka defekter och förbättra gjutningshastigheten.
Eftersom stål- och gjuteriindustrin har högre krav för materiell prestanda har marknadens efterfrågan på högkolhaltig kisel vuxit stadigt. Speciellt i stora stålproducerande länder som Kina och Indien har kisel med hög kolsida gradvis ersatt några traditionella ferrosilicon-applikationer på grund av dess kostnadseffektivitet.
Populära Taggar: Essential Egenskaper hos högkolsilikon, Kina Väsentliga egenskaper hos kiselstillverkare med högt kol, leverantörer, fabrik, fabrik