Kiselkalcium med unika egenskaper

Kalciumkisel, även känd som kalciumkisel, har en kemisk formel av casio3 och är ett vitt eller grått mineral. Kalciumkisellegering är ett viktigt legeringsmaterial, som vanligtvis innehåller 22 ~ 35% kalcium och 60 ~ 65% kisel. Kalciumkisel kan delas upp i många olika typer beroende på dess kristallstruktur och kemisk sammansättning. Kalciumkisel är olösligt i vatten, men kan lösas i sura lösningar. Hårdheten hos kalciumkisel är 3,5 ~ 4 och den specifika tyngdkraften är 2,6 ~ 2,8.

Kalciumkisel och dess legeringar används ofta inom konstruktionsområden, metallurgi, kemisk industri osv.: Kalciumkisel används huvudsakligen som en konkret blandning i byggbranschen för att förbättra hållbarhet, brandmotstånd och ogenomtränglighet. Kalciumkisel kan också användas för att förbereda nya byggnadsmaterial såsom kalciumsilikatbrädor. Dessa material har fördelarna med lätt vikt, hög styrka, brandmotstånd, ljudisolering etc. och används allmänt för att bygga dekoration och energibesparande renoveringsprojekt. Kalciumsiliklegering är ett viktigt råmaterial i den metallurgiska industrin. Det används huvudsakligen som ett ympande för gjutjärn, vilket kan förbättra strukturen och egenskaperna hos gjutjärn. Samtidigt har kalciumkisellegering en stark reducerande förmåga och används också som en deoxidator för högkvalitativt stål, vilket effektivt kan förbättra kvaliteten och prestandan hos stål. Dessutom kan kalciumkisel också användas för att framställa andra metallurgiska hjälpmaterial. Tillämpningen av kalciumkisel i den kemiska industrin återspeglas huvudsakligen i framställningen av olika kiselföreningar. Dessa kiselföreningar används ofta i många kemiska produkter som gummi, plast, beläggningar, lim etc. och spelar en viktig roll för att förbättra produktprestanda och minska kostnaderna.

Produktionsprocessen av kalciumsilikat innefattar huvudsakligen följande steg: Först kalcineras kalksten för att erhålla bränd kalk. Kalcineringstemperaturen är vanligtvis mellan 900 och 1000 grader Celsius, och tiden är cirka 1 till 2 timmar. Samtidigt framställs kiselhaltiga råvaror som kvarts. Därefter blandas den brända brända kalken med kvarts i en viss proportion, och en lämplig mängd vatten tillsätts, och blandningen reageras genom omrörning och reaktion i en reaktionstank. Under reaktionen reagerar kalciumoxiden i den brända kalken med kiseldioxiden i kvartsen för att generera kalciumsilikat, samtidigt som den avger en stor mängd värme. Reaktionstiden är i allmänhet från tiotals minuter till flera timmar. Slutligen klarnas lösningen efter reaktionen, fälls ut och filtreras för att avlägsna föroreningar i lösningen och förbättra produktens renhet. Därefter torkas de erhållna kalciumsilikatpartiklarna och förpackas för efterföljande transport och användning.

Populära Taggar: kiselkalcium med unika egenskaper, Kina kiselkalcium med unika egenskaper tillverkare, leverantörer, fabrik