Vilka är tillämpningarna av FeSi70 i allmän ståltillverkning?

Dec 12, 2025

Lämna ett meddelande

 

Vilka är tillämpningarna av FeSi70 vid allmän ståltillverkning (t.ex. deoxidation av kolstål)?

Använder måttlig-Si-ferrolegering för effektiv deoxidation och legering
FeSi70​ (≈ 68–72 % Si) används ofta iallmän ståltillverkning, speciellt förkolståloch andra vanliga betyg, där amåttlig kiseltillsatsmöter bådadeoxidationochlegeringbehov ekonomiskt.

Nyckelapplikationer inom ståltillverkning

Ansökan
Fungera
Fördelar
Skänk deoxidation
Si reagerar med löst O → SiO2 avlägsnat i slagg
Sänker syrehalten, förbättrar renligheten, minskar inklusions-relaterade defekter
Samtidig legering
Tillsätter Si för att uppnå målstyrka/hårdhet
Eliminerar behovet av separat Si-tillsatssteg
BOF/EAF-tappning
Tidig deoxidation för att skydda dyra legeringselement från oxidation
Förbättrar legeringsutbytet, minskar eldfast slitage
Kontinuerlig gjutgjutningsbehandling
Slutlig O-kontroll för att förhindra igensättning av munstycket och ytdefekter
Förbättrar strängens ytkvalitet
Kolstålproduktion
Ger Si för att stärka fast lösning (typisk slutlig Si 0,15–0,30 %)
Ökar sträckgränsen utan större inverkan på svetsbarheten

Fördelar med deoxidation av kolstål

Måttligt Si-innehåll​ → exakt kontroll för stål med blygsamma Si-mål, undviker överskjutning.
Kostnadseffektivitet: Billigare per ton än FeSi75, ekonomiskt för bulkanvändning.
Dubbel funktion: En tillsats åstadkommer både O-borttagning och Si-legering, vilket förkortar processtiden.
Hanterbar slaggvolym: Mindre SiO2 bildas per enhet Si tillsatt jämfört med högre Si-legeringar för samma slutliga Si-nivå.
Flexibel form: Finns som klump, krossad eller granulat för olika tillsatspunkter.

Typisk praxis

Tillsätt FeSi70 i slevomedelbart efter avlyssning (eller in stream).
Uppståndelseför att säkerställa fullständig reaktion:

Si+2[O]→SiO2​(s)

Skumma slaggför att ta bort SiO₂.
Justera sista Siom det behövs genom sekundära små tillägg.

 

Vad är användningen av FeSi70 i gjuteri för tungt-sektionsgjutjärn?

Inokulering och mikrostrukturkontroll i tjocka gjutgods
Igjuterier, tungt gjutjärn(t.ex. motorblock, maskinbaser, stora höljen) innebär utmaningar igrafitbildningochundvika kyla/karbidi tjocka områden.FeSi70används som enympmedelför att främja enhetlig grafit och minska hårda fläckar.

FeSi70:s roll i Heavy-sektionsgjutjärn

Fungera
Effekt i tunga sektioner
Grafitkärnbildning
Främjar grafitflingor av typ A, vilket minskar slumpmässiga karbider
Reducering av kyla
Förhindrar spröda yt-/mittsektionskarbider i långsamma kylningszoner
Stelningskontroll
Bidrar till att upprätthålla en jämn stelningshastighet och minimerar krympningsdefekter
Förfining av mikrostruktur
Förbättrar mekaniska egenskaper (draghållfasthet, bearbetbarhet) i tjocka områden

Typiska inokuleringsparametrar för tunga sektioner

Parameter
Typiskt intervall / övning
Tilläggstidpunkt
Sen inokulering (sista 1–2 minuter innan hällning) eller i-ström under myllning
Dosering
0,3–0,6 % av smältvikten (justeras baserat på snitttjocklek, initial Si och gjutgeometri)
Form
Krossad 3–10 mm eller granulerad för tillförlitlig upplösning i stora smältvolymer
Smälttemperatur
1350–1450 grader för optimal upplösning
Blandning
Säkerställ jämn fördelning, speciellt i stora skänkar eller bassänger

Fördelar i tungt-sektionsgjutjärn

Balanserad Si-release: Tillräckligt med Si för att inokulera tjocka sektioner utan överdriven Fe-spädning.
Kostnadseffektivitet: Billigare per ton än FeSi75, vilket minskar inokuleringskostnaden för stora smältor.
Minskad slaggbulk: Jämfört med högre Si-legeringar bildades mindre SiO2 för samma inokuleringseffekt.
Tillgänglighet: Ofta mer lättillgänglig i regioner där tillgången på FeSi75 är begränsad eller överspecifik för behov av tunga sektioner.

Förväntade resultat

Uniform typ A grafitöver tjocka och tunna sektioner.
Minskat kyldjup→ färre hårda fläckar, bättre bearbetbarhet.
Förbättrad draghållfasthet och dämpningsförmåga.
Mer konsekventa mekaniska egenskaperunder tung gjutning.

 

Sammanfattningstabell

Fråga
Svar
Tillämpningar av FeSi70 vid allmän ståltillverkning
Skänk/BOP-deoxidation, simultan Si-legering, tapplådabehandling; förbättrar renhet och styrka i kolstål och andra vanliga kvaliteter.
Användning av FeSi70 i gjuteri för tunga-sektioner av gjutjärn
Främjar typ A-grafit, minskar kyla, förfinar strukturen; tillsatt vid 0,3–0,6 % av smältvikten före hällning; kostnadseffektiv för stora smältor och tjocka sektioner.
 

 

Vanliga frågor om ferrokisel

Kina Metallurgy Application Ferro Silicon / Ferrosicon for Pure Ferro Silicon 75% för stål- och järnindustrin till konkurrenskraftiga priser

Ferro Silicon 72
Ferro Silicon 56
Ferro Silicon 57
Ferro Silicon 54

F: Föroreningstolerans (t.ex. Al Mindre än eller lika med 2%, Ca Mindre än eller lika med 1%) i industriell FeSi70?
A: Al Mindre än eller lika med 2%, Ca Mindre än eller lika med 1%, plus gränser för C, P, S per klassspecifikation.

 

F: Produktionsutmaningar för FeSi70: balansera Si-återvinning och energiförbrukning?
S: Lägre Si kräver exakt kontroll för att undvika över-reduktion, vilket sparar energi när du träffar målet.

 

F: Nyckelfaktorer som påverkar Si-innehållsstabiliteten i FeSi70 (råmaterialrenhet, ugnskontroll)?
S: SiO₂-renhet, kokskvalitet, ugnstemperatur, effekttillförsel, slaggsammansättning.

 

F: Kvalitetskontrollmetoder för FeSi70 (t.ex. titrering för Si-innehåll)?
S: Titrering, gravimetri, XRF, ICP-OES för exakt Si-mätning.

 

F: FeSi70 pris per ton 2024 / prisfördel jämfört med FeSi72/75?
S: År 2024, ~8–15 % billigare/ton än FeSi72/75, varierar med marknaden.

 

Besökhttps://www.metal-alloy.com/för att lära dig mer om produkten. Om du vill veta mer om produktpriset eller är intresserad av att köpa, vänligen mailamarket@zanewmetal.com. Vi återkommer till dig så snart vi ser ditt meddelande.

 

Få en offert idag

 

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Varför välja ZhenAn?

 

Vi förstår de vanligaste smärtpunkterna i Ferro Silicon sourcing idag:
•Höga lokala kostnader och instabil tillgång
•Långa ledtider som påverkar projektscheman
•Ofullständiga produktsortiment
•Långsam kommunikation och brist på uppföljning-


Vi hjälper till att lösa dessa problem med:
✅ Stort lager redo för snabb leverans
✅ One-stop sourcing för Ferro Silicon, Silicon Metal, Silicon Metal Powder och mer
✅ Strikt kvalitetskontroll med internationella standarder
✅ Erfaret säljteam med snabb respons och tydlig kommunikation

Vi vill gärna lära oss mer om dina behov och erbjuda dig konkurrenskraftiga priser och effektiv service.
 

en enda-lösning

professionellt team

hög kvalitet