Volfram uppvisar ett kroppscentrerat kubiskt (bcc) gitter. Den har den högsta smältpunkten av någon metall, 3 410 grader C (6 170 grader F), och är mycket ledande. På grund av denna unika kombination av egenskaper används den i stor utsträckning som glödtråd i glödlampor, elektriska kontakter och som elektronsändare i elektroniska enheter.
Volfram används också i stor utsträckning som legeringselement i verktygsstål och slitstarka legeringar. Volframkarbid används i skärande verktyg och hårda ytmaterial på grund av dess hårdhet och slitstyrka. Metallen är spröd vid rumstemperatur men seg och stark vid höga temperaturer. Dess legeringar används i raketmotormunstycken och andra flygtillämpningar.
Processen att göravolframstängerär inte komplicerat och svårt. Volframleverantörer producerar volframstavar genom att mala volframmetallmalm till ett fint pulver. Pulvret behandlas sedan kemiskt för att bilda volframoxid, som upphettas för att reducera metallmalmspulvret till rent volframpulver.
Detta rena pulver placeras i en form och pressas hydrauliskt till en stavform. Eftersom den resulterande staven är mycket skör, måste tillverkaren sedan sintra staven. Sintring binder ytterligare metallpulvret i staven, förbereder staven för leverans till tillverkaren.
De kemiska reaktionerna och filtreringen i samband med raffinering och uppnående av önskad renhetsnivå är en komplex och exakt process, men resulterar vanligtvis i högrent volframpulver. Därför kan partikelstorleken och formen på pulvret variera beroende på det avsedda syftet. Ibland används det i pulverform, men oftare komprimeras det och arrangeras till en fast form.
Denna konsolidering involverar en serie procedurer relaterade till höga temperaturer, elektrisk ström och en väteatmosfär. Under denna process kondenserar volframet och hårdnar och bildar remsor. Vid denna tidpunkt saknar volframstaven den elasticitet och styrka som krävs för tillverkning och måste genomgå ytterligare manipulation så att den kan rullas, dras eller tillplattas till den slutliga önskade formen.
Efterföljande bearbetning involverar typiskt att man drar volframstaven genom en form, valsar den genom ett valsverk och applicerar höga temperaturer och elektrisk ström.
Förpackning: Olika förpackningar kan tillhandahållas enligt kundens krav.
Obs: Produkter med andra specifikationer kan tillverkas enligt kundens önskemål