Burktitansvetsade rör användas vid låga temperaturer?
Som ett sällsynt metalliskt grundämne har titan mycket fler egenskaper än vad som är ögat - kraftgenereringsutrustning, särskilt dess låga termiska cykeltemperaturer, ger ett idealiskt användningsfall för titan. Det är möjligt att utveckla en ny typ av titanrör för användning vid högre temperaturer. Jämfört med de höghållfasta lågtemperaturtitanrören som har utvecklats har den större potential för att spara metall och förbättra effektiviteten. Det framtida målet är att utveckla ett titanrör som kan användas vid temperaturer upp till 650 grader. Denna legering kan användas i högtrycksturbinskivor och kan minska vikten med 20 % jämfört med vanliga basskivor.
När arbetstemperaturen ökar kommer fler nya problem att uppstå, såsom ytoxidation, stabilitet vid långvarig storskalig metallurgisk produktion, friktionskorrosion, brandrisk och intergranulär korrosion med hett salt. Vissa problem kan lösas genom ytbeläggning eller ytbehandling, så forskning inom detta område bedrivs för närvarande aktivt.
Titanrör produceras genom automatiska kontinuerliga produktionslinjer såsom kallböjning, svetsning, online värmebehandling, diameteruträtning, oförstörande testning och lufttäthetstestning. Med den snabba utvecklingen av titan I-industrin och den ökande förbättringen av svetsprocesser kommer produktionseffektiviteten för titanrör att förbättras avsevärt, och kvalitetsstabiliteten, konsistensen och produktionseffektiviteten kommer att bli större. Längden som krävs för kapning kan bestämmas enligt kundens krav.
Titanrör tillverkas vanligtvis med en konst att rulla eller rita. En stor mängd rullolja och dragolja kommer att användas i produktionsprocessen, vilket allvarligt förorenar produktionsplatsen. Efter att titanröret har rullats och dragits måste fettet och fläckarna på varornas inre och yttre ytor avoljas och betas. Betningsprocessen kommer att orsaka stora föroreningar i miljön.
För operatörers hälsa och miljöskydd bör skyddsutrustning och skyddsåtgärder läggas till, och sedan bör kapitalinvesteringarna ökas, vilket i motsvarande grad ökar produktionskostnaderna för varor. Titanrör fortsätter att masstillverkas genom automatiserade produktionslinjer, med stabil kvalitet och hög produktionseffektivitet. Under produktionsprocessen, förutom viss vatten-, el- och annan energiförbrukning, är miljön i princip fri från föroreningar.
