Fysiska egenskaper hos kiselkarbid
Kiselkarbid är ett av de hårdaste industriella materialen efter diamant- och borkarbid, och dess starka kovalenta bindning ger det utmärkta mekaniska och termiska prestanda. Mohs-hårdheten är cirka 9,0 till 9,5, densiteten är 3,1 till 3,3 g per kubikcentimeter, sönderdelningstemperaturen är över cirka 2700 grader C, värmeledningsförmågan är cirka 120 till 270 W per meter per kelvin beroende på kristalltyp och renhet, den termiska utvidgningen är låg och den elektriska utvidgningen är låg. varierar med renhet, kristallstruktur och temperatur.
Hög hårdhet och slitstyrka
Mohs-hårdheten på cirka 9,0 till 9,5 gör SiC lämplig för slipskivor, skärande av slipmedel, slitagebeständiga komponenter och keramiska tekniska delar, vilket bibehåller prestanda under svåra mekaniska slitageförhållanden.
Hög-temperaturstabilitet
SiC upprätthåller strukturell stabilitet under extremt höga temperaturer med en nedbrytningstemperatur över 2700 grader C, utmärkt motståndskraft mot termisk chock och en låg värmeutvidgningskoefficient. Dessa egenskaper gör den lämplig för ugnskomponenter, ugnsmöbler och eldfasta produkter med hög-temperatur. Hög värmeledningsförmåga förbättrar värmeöverföringseffektiviteten, temperaturens enhetlighet och värmehanteringsprestanda.
Kemiska egenskaper och oxidationsbeteende
Kiselkarbid har utmärkt kemisk stabilitet, i allmänhet motstår saltsyra, svavelsyra och många korrosiva miljöer, med god motståndskraft mot alkaliska miljöer vid normala temperaturer. När SiC exponeras för syre vid höga temperaturer genomgår SiC två oxidationssteg: aktiv oxidation vid cirka 600 till 900 grader C bildar gasformiga produkter, medan passiv oxidation över cirka 1000 grader C bildar ett skyddande kiseldioxidskikt på ytan som bromsar ytterligare oxidation och förbättrar hög -temperaturhållbarhet.
Metallurgisk reaktivitet och typskillnader
I ståltillverkning och gjuteriapplikationer fungerar SiC som en kombinerad kisel- och kolkälla för kiseltillsats, koljustering, deoxidationsstöd och förbättrad metallrenhet. Grön SiC erbjuder högre renhet och hårdhet för precisionsslipmedel och avancerad keramik; svart SiC erbjuder seghet och kostnadseffektivitet för metallurgi, eldfasta material och generella slipmedel; fint pulver förbättrar sintringsbeteendet; och metallurgisk SiC tjänar ståltillverkning och uppkolning. Renhetskraven sträcker sig från 85 till 99 procent för ståltillverkning, medium till högt för eldfasta material, högt för slipmedel och ultra-högt, vanligtvis 99,99 procent eller mer, för halvledare.
Vanliga frågor
F: Vad är hårdheten hos kiselkarbid?
S: Cirka 9,0 till 9,5 Mohs, ett av de hårdaste industriella materialen.
F: Smälter kiselkarbid?
S: Vid atmosfärstryck smälter det inte normalt; det sönderdelas över cirka 2700 grader C.
F: Vad är värmeledningsförmågan?
S: Cirka 120 till 270 W per meter per kelvin beroende på typ och renhet.
F: Hur motstår SiC oxidation?
S: Över cirka 1000 grader C bildas ett skyddande SiO2-skikt som bromsar ytterligare oxidation.
F: Vad gör SiC vid ståltillverkning?
S: Det ger kisel och kol för deoxidation, uppkolning och behandling av smält metall.
F: Vilken renhet krävs för halvledare?
S: Ultra-hög-elektronisk kvalitet, vanligtvis 99,99 procent eller mer.
För offerter på kiselkarbid över kvaliteter och former,kontakta vårt säljteam.