Hur produceras elektrolytisk manganmetall?

F: Fysiska egenskaper hos elektrolytiska manganflingor renhet densitet hårdhet?
A: Purity >99,7%; densitet ~7,2–7,4 g/cm³; relativt mjuk och formbar.

F: Kemisk sammansättning av elektrolytiska manganflingor typiska föroreningsnivåer?
A: Låg Fe, S, P, C; typiska föroreningar<0.1% each, depending on grade.

F: Smältpunkt och kokpunkt för elektrolytiska manganflingor?
A: Smältpunkt ~1246 grader; kokpunkt ~2061 grader.

F: Korrosionsbeständighet och oxidationsbeteende hos elektrolytiska manganflingor?
A: Oxiderar lätt i luft; måste förvaras skyddat från fukt och syre.

Produktionen omfattar gruvdrift, urlakning, rening och elektroutvinning:

Steg-för-process

Gruvdrift & Malmberedning

Manganmalmer (pyrolusit MnO₂, rhodochrosite MnCO₃) bryts och krossas.

Lakning

Malm reagerar medsvavelsyravid förhöjd temperatur för att bilda lösligt MnSO₄:

MnO2+2H2SO4→MnSO4+SO2↑+2H2O

(För MnCO3: MnCO₃ + H₂SO4 → MnSO4 + CO₂↑ + H₂O)

Rening

Ta bort Fe, Al, tungmetaller (Co, Ni, Pb, Zn):

Justera pH med kalk → fäll ut Fe(OH)₃, Al(OH)₃.

Tillsätt natriumsulfid → fäll ut tungmetallsulfider.

Filtrera för att erhålla renad MnS04-lösning.

Elektrovinnande (kärnsteg)

Renad lösning kommer in i elektrolytiska celler:

Anod: Blylegeringsnät (Pb-Ag, Pb-Ca-Sn)

Katod: Rostfri plåt

Villkor: ~90–95 grader, MnSO₄ 35–45 g/L, H₂SO₄ 10–20 g/L, strömtäthet 200–500 A/m², spänning 4–5,5 V.

Reaktion vid katod:

Mn2++2e−→Mn (metall)

Reaktion vid anod (syreutveckling):

2H2O→O2↑+4H++4e−

Avisolering och bearbetning

Efter 24–72 timmar avlägsnas metalliskt mangan från katoder som flingor.

Washed, dried, and packaged. Purity > 99.7 %.

Besökhttps://www.metal-alloy.com/för att lära dig mer om produkten. Om du vill veta mer om produktpriset eller är intresserad av att köpa, vänligen mailamarket@zanewmetal.com. Vi återkommer till dig så snart vi ser ditt meddelande.

Få en offert idag

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Varför välja ZhenAn?

Vi förstår de vanligaste smärtpunkterna i Ferro Silicon sourcing idag:
•Höga lokala kostnader och instabil tillgång
•Långa ledtider som påverkar projektscheman
•Ofullständiga produktsortiment
•Långsam kommunikation och brist på uppföljning-

Vi hjälper till att lösa dessa problem med:
✅ Stort lager redo för snabb leverans
✅ One-stop sourcing för Ferro Silicon, Silicon Metal, Silicon Metal Powder och mer
✅ Strikt kvalitetskontroll med internationella standarder
✅ Erfaret säljteam med snabb respons och tydlig kommunikation

Vi vill gärna lära oss mer om dina behov och erbjuda dig konkurrenskraftiga priser och effektiv service.

en enda-lösning

professionellt team

hög kvalitet