Fördelar med att använda vanadiumkvävlegering

Vanadiumkvävlegering är en ny typ av legeringstillsats av vanadiumpentoxid, kolpulver, aktivator och andra råvaror. Det är en ny typ av legeringstillsats som genereras genom att reagera vid en hög temperatur på 1500 ~ 1800 grader under normalt tryck och kväveatmosfärskydd. Det kan ersätta Ferrovanadium i produktionen av mikrolegerat stål och har fördelarna med stark korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög styrka och god slitmotstånd. Vanadiumnitrid har två kristallstrukturer, nämligen V3N och VN. V3N har en hexagonal kristallstruktur, extremt hög hårdhet, mikrohårdhet på cirka 1900hV och omöjlig smältpunkt; VN har en ansiktscentrerad kubisk kristallstruktur, mikrohårdhet på cirka 1520HV och smältpunkt på 2360 grader.

Produktionsprocessen för vanadium-kvävelegering inkluderar huvudsakligen kol termisk reduktionsnitrideringsmetod, elektrisk bågsugnmetod, slaggmetod, etc. Bland dem, den termiska reduktionsmetoden använder kolpulver och vanadiumpentoxid som råvaror, och genom pressning och hög-temperaturuppvärmning. Denna metod är en traditionell beredningsmetod för vanadium-kvävelegering, och reaktionstemperaturen måste kontrolleras strikt för att undvika förekomsten av produktytans sprickor. Den viktigaste processutrustningen i produktionsprocessen är en kontinuerlig atmosfärskylt med hög temperaturugn, som använder elektriska uppvärmningselement såsom kiselmolybdenstänger för att få värmekällor.

Utbytet av armeringsjärna med {{0}}. 03% ~ 0,06% vanadium-kvävelegering tillagd kan ökas från 335MPa till 400MPa. Denna styrkahopp minskar mängden stål som används under samma belastning med 15%~ 20%. De nya stålstängerna i tre klasser som produceras med hjälp av vanadium-kväve-legeringsteknologi förbättrar inte bara säkerheten och jordbävningsmotståndet hos byggnader, utan sparar också stål. Vanadium-kvävelegering har en djup inverkan på utvecklingen av lätt teknik. Efter att chassit av nya energifordon antar höghållfast stål som innehåller vanadium-kvävelegering minskas vikten på en enda bit medan kollisionssäkerheten förbättras. Efter att växellådan har behandlats med vanadium-kvävelegering förbättras kontakten för kontakten och växelöverföringseffektiviteten. Genom att exakt kontrollera Vanadium-kväveinnehållet kan röret fortfarande upprätthålla en energi med hög påverkan och en lång vätesulfidstresskorrosionssprickningstid i hårda miljöer.

Karbonitridutfällningsförstärkningseffekten av vanadium-kvävelegering är betydande. Efter värmebehandling kan det kalla arbetande stålet som innehåller vanadium-kvävelegering nå en hårdhet på 62 ~ 64HRC och förbättra slitmotståndet. Efter att ha tillsatt vanadium-kväve till stålet som används för kärnkraftverkstabilisatorn förbättras högtemperaturstyrkan och designlivslängden förlängs. Höghastighetstågbogiematerialet behandlas med vanadium-kväve mikrolager för att öka trötthetsgränsen, vilket säkerställer säkerheten för kontinuerlig drift.

Populära Taggar: Fördelar med att använda vanadiumkvävlegering, Kina Fördelar med att använda Vanadium Kvävlegeringstillverkare, leverantörer, fabrik