finfördelad ferrokiselfabrik
ferro kisel fesi
Ferrokiselframställs genom att reducera kiseldioxid eller sand med koks i närvaro av järn. Typiska källor till järn är järnskrot eller fjäll. ferrokiselklump, som innehåller upp till cirka 15 % kisel, tillverkas i masugnar fodrade med surt eldfast tegel.
Ferrokisel, som har en högre kiselhalt, produceras i ljusbågsugnar. Vanliga formler på marknaden är ferrokisel med kiselhalt på 15 %, 45 %, 75 % och 90 %. Resten är järn och cirka 2 % består av andra grundämnen som aluminium och kalcium. Använd överskott av kiseldioxid för att förhindra bildning av kiselkarbid. Microsilica är en användbar biprodukt.
Pearlite liknar ferrokisel och dess sammansättning är Fe5Si2. Ferrokisel kan långsamt producera vätgas när det kommer i kontakt med vatten. Denna reaktion accelereras i närvaro av en bas och används för att producera vätgas. Smältpunkten och densiteten för ferrokisel beror på dess kiselinnehåll, med två nära eutektiska regioner, en nära Fe2Si och en andra som spänner över FeSi2-FeSi3 sammansättningsområdet.
Fysikaliska egenskaper hos ferrokiselmetall
| Si massfraktion (%) | 0 | 20 | 35 | 50 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Soliduspunkt (grad) | 1538 | 1200 | 1203 | 1212 | 1207 | 1207 | 1414 |
| Liquiduspunkt (grad) | 1538 | 1212 | 1410 | 1220 | 1230 | 1360 | 1414 |
| Densitet (g/cm3) | 7.87 | 6.76 | 5.65 | 5.1 | 4.27 | 3.44 | 2.33 |
Råvaror för framställning av finfördelad ferrokisel
De råvaror som används för att tillverka ferrokiselgranulat är vanligtvis järnmalm, koks och kiseldioxid. Järnmalm är den huvudsakliga källan till järn och bryts vanligtvis från dagbrott eller underjordiska gruvor. Järnmalmen bearbetas sedan för att avlägsna orenheter och krossas till små bitar. Koks som utvinns ur kol används som kolkälla vid tillverkning av ferrokisel. Kiseldioxid, vanligtvis i form av kvarts eller kvartsit, ger det nödvändiga kiselinnehållet.

silicon ferro 75 Leverantörer

ferrokisellegeringar Leverantörer

ferrokiselgranulat 75 Leverantör

ferrokisel 75 klump Leverantörer
framställningsprocess för mald ferrokisel
Produktionsprocessen för ferrokisellegeringar börjar med beredningen av råmaterial. Mät noggrant upp järnmalmen, koksen och kiseldioxiden och blanda i önskade proportioner. Blandningen upphettas sedan i en ugn till 1 200 till 1 500 grader Celsius. De höga temperaturerna gör att koksen reagerar med syre i järnmalmen och bildar kolmonoxid och koldioxid. Denna exotermiska reaktion ger den värme som krävs för reduktion av järn och kisel.

finfördelad ferrokisel 75 Leverantörer

ferro silicon fesi 75 Leverantörer

ferro silicon 75 metall Leverantörer

Ferrosilicon Ingot 75 Leverantörer

ferro silicon 75 I lager

ferro silicon I lager
Populära Taggar: ferrokisellegeringar, Kina ferrokisellegeringar tillverkare, leverantörer, fabrik

