Applicering av ferrokisellegering

Processen för tillverkning av ferrokisel innefattar huvudsakligen satsning, blandning i ugnen, smältning, gjutning, efterbehandling, lagring och andra länkar.

De huvudsakliga råvarorna för framställning av ferrokisel är kiseldioxid, halvkoks och järnoxidskala. Bland dem är kiseldioxid den huvudsakliga källan till kiselelement (Si) i ferrokisel; halvkoks används huvudsakligen som ett kolhaltigt reduktionsmedel för att reducera kiselelementet i kiseldioxid; järnoxidskala används främst som ett järnhaltigt material för att justera sammansättningen av ferrokisel, särskilt järn. Dessutom främjar det reduktionen av kiseldioxid i kiseldioxid.

1. Inom gjutjärnsindustrin spelar ferrokisel en mycket viktig roll. I processen att gjuta järn kan viss ferrokisel direkt tillsättas för att förhindra bildning av karbider i järnet och främja utfällning och sfäroidisering av grafit. Därför, vid produktion av segjärn, är ferrokisel ett viktigt ympmedel och sfäroidiseringsmedel (hjälper till att fälla ut grafit).

2. Ferrokisel används ofta i högtemperatursmältningsprocessen av magnesiummetall i Pidgeon-processen och spelar en oumbärlig roll för att ersätta magnesium.

3. Inom ståltillverkningsindustrin kan tillsatsen av ferrokisel förbättra formen på inneslutningar och minska halten av gaselement i smält stål. Det är en ny teknik som minskar kostnaderna, ökar effektiviteten och förbättrar produktkvaliteten. I praktiska tillämpningar uppfyller ferrokisel inte bara deoxidationskraven för ståltillverkning, utan har också avsvavlingsprestanda och har fördelarna med stor specifik vikt och stark penetreringskraft.